对车间进行精益化管理事实上就是对生产环节进行精益化管理。那就不得不谈到车间中的物料,根据国内外权威研究报告显示,物料成本占企业生产的比重非常高,着重优化生产环节可以有效降低产品成本提高企业效益。那在车间中如何进行物料管理呢?
不管在生产的任何一个环节中,一旦有多余的物料就必须退回到仓库,由该物料持有的操作人员到所在车间管理部门填写《退料单》,主管签字确认后下班前退还到仓管部门,并有仓管部门按照生产计划进行生产再分配。在退还单上写明退还原因、订单号、物料名称、数量、时间等详细信息,以便登记和查阅。了解如何进行规范有序的车间管理看这里哟。
对于成品质量不合格需要返工的问题,应当将成品从仓库中领出后由车间部门制作《返工领料单》,仓库在依靠单据进行返工物料的安排和发放。其中返工领料单由一式三联组成详细信息包括了领料原因、产品编码、产品名称、物料数量等信息,三联分别为财务部、仓管部门、生产部门各一联。
对于生产过程中产生的报废品,应当由该报废品的操作人员到车间管理室填写报废单,在单据上写明报废的缘由并由主管签字或盖章,报废品和单据一齐交到品质部进行确认,同时在报废单据的备注栏里注明“返工报废”的字样进行说明。品质部门收下返工报废品后及时整理归纳,并在下班前依照流程退还到仓管部门,必须当日完成,严禁将隔天处理。
来料加工品应当受到车间生产部门同等的对待,不能重视生产而轻视了加工。在领料和退料时应该开具领料单、退料单,在生产完成后应该及时填写成品入库单,报废开具报废单。来料加工的的产品在管理方面可以依据生产领料、生产退料、生产入库管理等流程来进行执行生产。
日常生产中的细致物料管理影响着企业生产制造最终的成本,生产部门由非常多的环节组成,只有不断的优化车间管理部门的细节,才能够达到企业降低成本的目的。物料作为企业生产过程中重要的资源,利用车间生产管理系统合理化管理物料在生产中发生的浪费、处理问题,提高操作人员素养和加强员工的培训,可以有效提高车间物料管理效率