根据汽车制造业的业务特点,生产订单系统中的订单可以分为两类:车辆生产订单和零部件订单。MES系统根据生产订单系统下达的订单指导生产。在特殊情况下,MES还可以根据实际生产情况控制订单的下达和在线顺序,从而提高生产系统的灵活性。它主要包括以下模块:
(1)订单收据
通过系统接口接收生产订单系统下达的生产订单,根据预设规则进行订单验证,并将问题订单信息反馈给生产订单系统。
(2)订单更新
根据生产订单系统发布的变更信息,查找相关订单,更新订单信息,确保MES系统的订单信息与ERP系统一致。
(3)订单删除
删除无效订单。
(4)订单发布
根据生产订单系统中的订单顺序,将制造执行系统中的订单依次释放到可生产状态,形成制造执行系统中的正式生产订单。
(5)订单匹配
根据订单的配置属性,匹配配置相应的车辆
(6)保持订单
选择问题订单,将其与正常订单序列隔离,并使其暂时不可用。
(7)释放暂挂
选择一个已被暂挂的订单,并释放它以再次成为可用订单。
(1)生产订单系统可以设置排序条件。
将型号比较、生产线运行状态、零件供应状态和制造能力设置为参数,作为调整订单顺序的限制条件。
(2)生产订单系统对订单进行排序。
生产订单系统根据上述参数自动调整订单顺序,确保订单顺序与实际生产情况相匹配。手动顺序调整等功能根据一些具体原因手动调整订单顺序。
(1)非销售接单——试产、售后等特殊接单。
(2)非销售订单的下达——生产特殊订单的下达。
(3)手工创建订单:手工创建MES本地订单,支持特种车辆生产,如不完整的工艺路径。
生产管理的核心是订单管理,从生产订单管理系统接收生产订单。生产订单的来源包括销售订单和库存订单。生产订单系统更注重产品的完成计划,MES更注重生产执行。MES需要调度焊接、喷漆、总装车间的生产计划,根据焊接的在线拉动调度发动机总装的生产计划。MES生产调度完成后,需要向设备PLC下达最终计划,设备会根据计划要求进行工艺匹配操作。在生产过程中,通过设置采集点或整合现有系统,采集车辆关键点穿越信息,监控生产计划,打印作业指导书,指导操作人员。