物料管理对于企业尤其是生产制造型企业来说是非常重要的。很多人认为物料管理就是管理好仓库里的原材料,其实不然,原料只是物料中的一部分而已:原料更倾向用作生产原材料,其结果直接是半成品或者成品;但物料不仅包括了原料还包括了辅料、耗材、设备零部件、合格证、标签等。
1、 标准化物料管理。
企业应当调研各部门需求,积极建立物料管理制定规范,所有通过正常采购流程进入企业的物料都应当遵守这个标准,将物料进行功能分类、品种分类、标签分类。通过分类管理,可以有效减少属性重合的物料种类,减少采购部门工作量,提高工作效率。
2、 提高生产效率。
通过合理化的物料管理制度,将以前杂乱的仓库进行整理,并根据生产部门物料需求的轻重层次进行优化仓库摆放和配送流程,增强了仓储部门和生产物料管理部门的协作能力,提高了仓储部门的工作效率,提升了企业生产效率。
3、 物料分类管理。
物料中不仅包含了生产所需的原料,也包含了辅助生产的辅料、耗材、设备零部件、合格证和标签等等。种类和数量的增多加大了管理的难度,所以需要将物料进行分类管理,大致分为主要材料和辅助材料:主要材料是构成制成品的最重要组成部分,而辅助材料只是在生产过程中配合主材料进行制造的附属品。一文就理清生产物料管理的7大流程,早看早知道。
4、 管理物料成本。
通过建立供应商管理模块,从市场、网络中获取供应商信息资源,拓展企业供应链。避免企业在生产制造过程中对个别供应商的过分依赖,促进企业供应链完整并加强企业供应链抗风险能力。同一种物料的备用供应商在2-3个较为合理,过多则造成管理困难,过少不利于企业生产,通过供应商的竞争不仅可以降低采购成本还有助于供应商的合理竞争。
5、 物料管理成本。
提高企业利润不仅需要从降低采购成本方面进行管理,物料入库过后的管理也十分重要,由于物料的种类范围过大,所涉及到的材料也是大小不一,属性复杂。对于液体的管理需要比较谨慎,应当建立完整的资料卡,并严格考察摆放位置,定时巡查其避免泄露,对于易腐蚀的原料应当保持通风,避免过于湿润,给企业造成损失。总的来说物料管理的重要程度不亚于采购成本管理,合理规划企业物料管理,能够为企业节约成本,从而变相的降低了产品成本,提高企业利润。