对于生产线单一的企业来说，物料管理显得并不那么重要，毕竟物料少、供应商少，供应链也较为简单。但是对于汽车整车制造行业来说就没有那么轻松了，甚至会把物料管理作为企业重点来打造，那作为物料种类多、数量庞大的企业该如何合理堆放物料呢?
根据不同的企业生产结构和采购原料种类使用不同的堆放方法：
1、 五五堆放法。
在物料入库时，仓库管理员就应该根据物料的性质和开头，把物料按照五五成堆、五五成行、五五成串、五五成方、五五成层的方式进行合理化摆。让物料在仓库中重叠摆放干净整齐，有利于入库点数、日后盘点和生产配送，这种堆放方法比较适用于物料外形较大并且外形规整的物料。
2、 六号定位法。
将物料按照仓库号、仓库位号、货架号、货架层号、订单号、物料编号这六个来进行细分管理。将物料按照种类进行合理叠放、录入系统，并制作(物料存储图)来定位物料，方便及时查找物料并进行调用。此方法适用于体积较小、用规则容器盛装、产品种类较少的物料使用企业。想要知道工程物料管理的内容有哪些吗？看这里。
3、 托盘化管理法。
将物料统一放置托盘、拖箱或者卡板中，方便物料以成盘、成箱、成板的状态用于叠放和运输，极大方便了叉车、仓库设备对物料的搬运，提高了仓管部门工作效率和简化了物料搬动流程，提高了仓库管理部门对物料的调整能力。这种物料摆放方法适合用于大量机械化作业的仓库。
4、 分类管理法。
对于品种繁多的企业而已，应该将物料按照其重要程度、使用率、价值高低和资金占用情况来进行分类，并按照分类来分别置放在对应轻重等级的区域，对不同等级的区域进行不同模式的管理，并对一般物料进行兼顾。
本文针对不同的企业物料的特点，进行了逐一的分析，并提供科学的物料优化方案，帮助企业在物料管理方面实现最优效果，只有物料管理流畅之后，企业的生产部门、财务部门、采购部门、半成品、成品销售乃至对企业的运转都会得到良好的促进作用。物料作为企业生产制造的第一步，重要程度不言而喻，吸取经验优化物料管理、实现物料管理信息化是企业更上一层楼的表现。